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　　ICS 03.220.20 R 80 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 31447—2015 预镀锌公路护栏 Pre-galvanized highway guardrail 2015-05-15发布 2015-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 I GB/T 31447—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)提出并归口。 本标准起草单位：南京赛康交通实业有限公司、交通运输部公路科学研究院、江苏国强镀锌实业有 限公司、江苏华夏交通工程集团有限公司、北京中交华安科技有限公司、潍坊东方钢管有限公司。 本标准主要起草人：周志伟、刘干、韩文元、王成虎、于海霞、彭锡川、王东、王兆林、孙小朝、李乐团。 GB/T 31447—2015 预镀锌公路护栏 1 范围 本标准规定了预镀锌镀层公路波形梁钢护栏(以下简称“公路护栏”)术语和定义、技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于公路及城市道路用预镀锌公路护栏，其他场所可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改双赢在线 双赢彩票官网单)适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 6725 冷弯型钢 GB/T 22040 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法 GB/T 24514 钢表面锌基和(或)铝基镀层 单位面积镀层质量和化学成分测定 重量法、电感耦 合等离子体原子发射光谱法和火焰原子吸收光谱法 GB/T 26941. 1—2011 隔离栅 第1部分：通则 GB/T 31439.1 波形梁钢护栏 第1部分：两波形梁钢护栏 GB/T 31439.2 波形梁钢护栏 第2部分：三波形梁钢护栏 JT/T 495 公路交通安全设施质量检验抽样方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热浸镀锌镀层 hot-dip galvanized coating 采用热镀的方法，将被镀金属钢构件浸入熔融的金属锌液中，使得钢铁基体与熔融锌液之间发生溶 解、化学反应和扩散而形成的镀层。 3.2 锌镁合金镀层 Zn-Mg alloy coating 将被镀金属钢构件浸入熔融的含有镁元素的金属锌液中，使得钢铁基体与熔融锌镁熔液之间发生 溶解、化学反应和扩散而形成的镀层。 3.3 锌铝镁合金镀层 Zn-Al-Mg alloy coating 将被镀金属钢构件浸入熔融的含有铝、镁、硅等元素的金属锌液中，使得钢铁基体与熔融的锌铝镁 2 GB/T 31447—2015 熔液之间发生溶解、化学反应和扩散而形成的镀层。 3.4 预镀锌公路护栏 pre-galvanized guardrail 一种利用热浸镀锌镀层、锌镁合金镀层或锌铝镁合金镀层钢板或钢带加工成型的公路波形梁钢 护栏。 4 分类和代号 预镀锌公路护栏按镀层类别分为热浸镀锌镀层、锌镁合金镀层、锌铝镁合金镀层公路护栏三类，镀 层主要成分及代号见表1。 表 1 护栏分类、镀层化学成分及代号 分类 镀层化学成分 代号 热浸镀锌镀层公路护栏 99.9%Zn YZ 锌镁合金镀层公路护栏 Zn-0.5%Mg YZM 锌铝镁合金镀层公路护栏 Zn-11%A1、3%Mg、0.2%Si YZAM 5 技术要求 5.1 材料要求 预镀锌公路护栏波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等所用钢板及钢带的基底金属材质为碳素结构 钢或低合金高强度结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T 700规定的Q235牌号钢或 GB/T 1591规定的Q345牌号钢的要求。 5.2 镀层附着量与厚度 预镀锌公路护栏镀层附着量与厚度应不低于表2的要求。 表 2 公路护栏(单面)镀层附着量与厚度 代号 平均镀层附着量/(g/m2) 平均镀层厚度/μm 最低镀层附着量/(g/m2) 最低镀层厚度/μm YZ 600 84 480 67 YZM 225 32 191 27 YZAM 138 25 117 21 5.3 护栏加工成型要求 5.3.1 波形梁板宜采用连续辊压成形，连续辊压过程中不允许镀层脱落、严重损伤和划伤。 5.3.2 对于变截面波形梁板采用液压冷弯成形的，每块波形梁板应一次压制完成，不得分段压制。采 用连续辊压成形的等截面波形梁板进一步加工成变截面板的，应采用液压冷弯成形，不得采用冲压方式 加工。 5.3.3 内卷边槽钢应采用冷弯成形，不得采用折弯方式加工。立柱采用预镀锌镀层钢材的，焊接缝不 应超过7 mm,焊缝部位外表面应采用防腐涂料或热喷锌(铝)工艺进行修复，修复后焊缝部位镀层厚度 3 GB/T 31447—2015 应不小于20 μm: 5.3.4 波形梁板上的螺栓孔，应定位正确，每一端部的所有拼接螺栓孔应一次冲孔完成，切断面应无卷 边、无毛刺。 5.3.5 钢护栏端头应采用模压成型。 5.3.6 安装于曲线m路段的钢护栏，其波形梁板应根据曲线半径的大小加工成相应的弧 线 防阻块采用模压成型，焊缝应光滑平整，焊缝位置应位于任一无螺孔的平面上。防阻块采用预 镀锌镀层钢材的，焊接缝宽度不应超过7 mm,焊接部位内、外表面应采用防腐涂料或热喷锌(铝)工艺 进行修复，修复后焊缝部位镀层厚度不小于20 μm。 5.4 外形尺寸 预镀锌公路护栏波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等构件的外形尺寸和允许偏差按照 GB/T 31439.1 、GB/T 31439.2 的规定执行。 5.5 外观质量 预镀锌公路护栏表面应具有均匀完整的镀层，颜色一致，圆弧处允许出现不明显的色差和光亮度差 异，表面应具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。金属基体表面应无漏镀等缺陷。距切割 断面边缘2 mm外不应出现腐蚀、浸润现象。 5.6 镀层性能 5.6.1 附着性能 镀层应与基底金属结合牢固，经锤击试验后，镀层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够 擦掉的程度。 5.6.2 耐循环盐雾腐蚀性能 经1000 h循环盐雾试验后，除距护栏切割断面边缘2mm范围内，护栏构件基底钢材其他部位不 应出现腐蚀现象。 5.6.3 耐自然暴晒性能 预镀锌公路护栏产品工艺成型后，经一年自然暴晒试验后，除距护栏切割断面边缘2 mm范围内， 护栏构件基底钢材其他部位不应出现腐蚀现象。 6 试验方法 6.1 外形尺寸 外形尺寸测量按照GB/T31439.1、GB/T 31439.2的规定执行。 6.2 材料要求 6.2.1 基材的化学成分及机械性能 护栏供方双赢在线 双赢彩票官网应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明书。需方认为有必要时，可对制造本批护 栏构件的基底材料取样进行力学性能或(和)化学分析试验，试验方法应按GB/T 228.1、GB/T 232等相 关标准的规定。高强度拼接螺栓连接副的抗拉荷载试验应按GB/T 31439.1 进行。其他紧固件的试验 4 GB/T 31447—2015 方法按相关标准的规定执行。 6.2.2 镀层材料 镀层用材料主要核查原材料的材质证明单是否齐全有效，必要时可对原材料的主要性能指标(如化 学成分)进行检验。锌铝或锌铝镁镀层的化学成分分析应按GB/T 24514执行。 6.3 外观质量 在正常光线下，直接目测或借助放大镜、几何量具观察。 6.4 附着量 镀层附着量应按GB/T 1839执行。 6.5 附着性能 按GB/T 26941.1—2011附录B中锤击试验执行。 6.6 耐循环盐雾腐蚀试验 按GB/T 22040的规定执行。 6.7 自然暴晒试验 将护栏产品安装在户外有交通流量的试验段上，安装方式参照实际应用情况，试验周期为一年，每 月观察一次，并拍照存档；记录当地的环境、气候、气象及车流量等数据。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验，检验项目和检验类别见表3。 表 3 护栏检验项目和检验类别 序号 检验 项 目 检验要求 章条号 试验方法 章条号 型式 检验项目 出厂 检验项目 1 化学分析 5.1 6.2 √ √ 2 拉力试验 5.1 6.2 √ √ 3 外形尺寸 5.4 6.1 √ √ 4 外观质量 5.5 6.3 √ √ 5 附着量 5.2 6.4 √ √ 6 附着性能 5.6.1 6.5 √ √ 7 耐循环盐雾腐蚀性能 5.6.2 6.6 √ O 8 耐自然暴晒性能 5.6.3 6.7 √ O 注： √ 为检验项目；○为可选项目。 5 5 GB/T 31447—2015 7.2 型式

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